18 Godzin, 3 Dni

grupa max. 20

Letnia Szkoła Lean Management IX Lean Management Conference

więcej terminów () mniej terminów
  • Szanowni państwo,

    Według najnowszych badań coraz więcej firm działających w Polsce wykorzystuje narzędzia Lean w zarządzaniu przedsiębiorstwem. Zainteresowanie tym tematem sprawiło, że biznes w Polsce cały czas poddany jest nowym trendom w zakresie optymalizacji procesów produkcyjnych, logistycznych i usługowych. Poszukiwanie najlepszych przykładów udanej transformacji oraz zainteresowanie wykorzystaniem zaawansowanych narzędzi Lean doprowadziło do potrzeby stworzenia platformy wymiany wiedzy, doświadczeń oraz benchmarkingu.
    W odpowiedzi na oczekiwania polskich przedsiębiorstw mamy zaszczyt zaprosić wszystkich entuzjastów lean oraz kaizen na:
    Letnią Szkołę Lean Management
    IX LEAN MANAGEMENT CONFERENCE - WYZWANIA I TRENDY GLOBALNE W FIRMACH PRODUKCYJNYCH I USŁUGOWYCH

    dziewiąte z cyklu wydarzenie, mające na celu wspieranie polskich przedsiębiorstw w osiąganiu ponadprzeciętnych korzyści i zbudowaniu trwałej przewagi konkurencyjnej.

  • Dzień I – 06.07.2015 r. , Wrocław/Berlin
    9.Skontaktuj się z nami za pomocą formularza na tej stronie.00 Rejestracja uczestników, powitalna kawa i herbata
    10.00 Rozpoczęcie konferencji i przywitanie uczestników
    10.15 QUO VADIS LSS (LEAN SIX SIGMA)
    Nowoczesny biznes musi być przede wszystkim szybki. Przy dynamicznie zmieniającym się otoczeniu, technologii i potrzebach klientów najbardziej brakuje nam czasu. Kluczowe staje się szybkie podejmowanie decyzji i wprowadzanie zmian. Czy tradycyjne metodologie jak Lean czy Six Sigma są nadal wystarczające? Podyskutujmy o tym odpowiadając na poniższe pytania:
    Co nam daje, a czego brakuje w LSS?
    Lean klasycznie na przykładzie optymalizacji procesów administracyjnych w banku … skutecznie, ale czy wystarczająco szybko?
    Co zrobić jeśli nie mamy czasu na klasyczne rozwiązania?
    Jak to robimy w Eurobanku?
    Jakub Konewka, Wojciech Szremski, Eurobank S. A.
    11.Skontaktuj się z nami za pomocą formularza na tej stronie.00 Przerwa kawowa
    12.00 LEAN LOGISTICST W PRAKTYCE I
    Ergonomiczny Lean w transporcie wewnątrzzakładowym - studium przypadków
    Przepływ Lean, a problemy dnia codziennego
    Optymalizacja metod pracy - ergonomicznie nie musi oznaczać drogo i czasochłonnie
    Ergonomiczny i bezpieczny pociąg logistyczny
    Praca z zespołem nad utrzymaniem wdrożonych rozwiązań
    Maciej Dyląg, MAN Trucks Sp. z o.o.
    12.45 LEAN LOGISTICS W PRAKTYCE II - ANALIZA CASE STUDIES PROJEKTU INTERIM MANAGEMENT
    Lean management – jak wdrożyć, aby się udało?
    Background projektu
    Jakie problemy operacyjne zostały napotkane?
    Analiza procesu & VSM
    Jakie zmiany zostały wprowadzone?
    Team building
    Fixed locations, kanban, milk run
    Osiągnięte korzyści w liczbach
    Sebastian Piórkowski, HIAB Polska, Lucjan Kornicki, OpEx Group
    14.15 Sesja pytań i odpowiedzi
    14.30 Podsumowanie i zakończenie i dnia konferencji
    14.45 Lunch
    15.30 Wyjazd do Berlina
    Ok. 19.30 Zakwaterowanie w hotelu w Berliniea
    Dzień II – 07.07.2015 r.
    Berlin/Lipsk
    8.Skontaktuj się z nami za pomocą formularza na tej stronie.00 Śniadanie
    11.00 Wymiana doświadczeń pomiędzy uczestnikami i czas na indywidualne konsultacje z ekspertami
    13.00 Lunch w hotelu
    14.30 Wyjazd do Fabryki Porsche
    17.30 Zwiedzanie Fabryki porsche i uroczysta kolacja w Muzeum Porsche
    21.30 Powrót do Berlina
    Dzień III – 08.07.2015 r.
    Berlin/Wrocław
    7.Skontaktuj się z nami za pomocą formularza na tej stronie.00 Śniadanie
    11.30 Wyjazd do fabryki BMW Motors
    12.00 Zwiedzanie fabryki BMW Motors
    15.00 Lunch w hotelu
    16.00 Wyjazd do Polski
    ok. 19.30 Przyjazd do Wrocławia
    Zwiedzanie Zakładu Porsche
    Fabryka w Lipsku wdrożyła najnowsze rozwiązania w zakresie produkcji samochodów, ponieważ jej celem jest sprostanie wymaganiom i oczekiwaniom klientów. Nowoczesny, modułowy system wytwarzania umożliwia elastyczną, zorientowaną na potrzeby, produkcję samochodów. Ponadto bliska współpraca ze sprawdzonymi usługodawcami sprawia, że proces produkcyjny może być w każdej chwili dynamicznie dostosowany do bieżących wymagań. Co więcej, produkcja modułowa poprawia jakość i obniża koszty. Porsche musi spełniać najwyższe możliwe wymagania jakościowe. Spełnienie obowiązku dostarczenia najlepszej możliwej jakości oznacza wytwarzanie samochodów bez żadnych wad na każdym etapie produkcji. Indywidualni pracownicy są odpowiedzialni za eliminowanie defektów tam, gdzie się pojawią lub gdzie zostaną odkryte. Przed dostarczeniem, każdy samochód jest dokładnie testowany. Później doświadczeni pracownicy testują każdy pojazd na fabrycznym torze testowym. System kontroli produkcji elektrycznej i jakości wspiera on-line produkcję samochodów zgodnie z harmonogramem i wymaganiami. Dla każdego cyklu zakres prac jest wizualizowany w odniesieniu do danego pojazdu, a zauważone szczegóły mogą zostać wprowadzone bezpośrednio poprzez ekran dotykowy. W Porsche w Lipsku system ten zastępuje dokumentację – jest to fabryka pozbawiona dokumentów papierowych. W każdej chwili możliwa jest statystyczna ocena zarejestrowanych danych pod kątem ukierunkowanej analizy błędów. Umożliwia to skuteczne opracowanie i wdrożenie rozwiązań.
    Zwiedzanie Zakładu BMW Berlin Motorcycle Plant
    BMW Berlin Motorcycle Plant to nowoczesna fabryka koncernu produkująca wszystkie modele motorów BMW. Zakład produkcyjny składa się z 5 sektorów: obróbka odlewów i produkcja detali z aluminium, ręczny montaż silników, lakiernia, sektor testowania i wysyłka. W fabryce powstaje dziennie 450 silników, a 5 sterowanych komputerowo robotów każdego dnia maluje 100 motorów. Znakomicie wykwalifikowana kadra zapewnia bardzo wysoką jakość produktów, co zapewnia BMW europejską czołówkę, jeżeli chodzi o branżę motoryzacyjną. Uczestnicy szkolenia będą mieli unikalna szansę zobaczyć tę sztandarową fabrykę koncernu

  • Certyfikat ukończenia szkolenia

  • By zapewnić Państwu możliwość szczegółowego poznania poruszanych zagadnień zaplanowaliśmy:
    Liczne case study, które umożliwią wizualizację rozwiązań i zdobycie praktycznej wiedzy
    Wystąpienia doświadczonych ekspertów i praktyków biznesu
    Możliwość przedstawienia własnego przypadku
    Zwiedzanie dwóch zakładów produkcyjnych Porsche w Lipsku i BMW Motors w Berlinie
    Dyskusje panelowe oraz wymianę doświadczeń i wiedzy z zakresu wdrażania lean management pomiędzy uczestnikami i zaproszonymi ekspertami

  • ADRESACI
    Kierownik
    Dyrektor
    Główny Menedżer

JAKUB KONEWKA - Dyrektor Departamentu Organizacji i Procesów, EUROBANK S. A. - Obecnie Dyrektor Departamentu Organizacji i Procesów w eurobank SA. Od blisko 10 lat związany z obszarem optymalizacji procesów biznesowych.
Prowadził projekty usprawniające w branży telekomunikacyjnej, finansowej i usługowej (SSC/BPO). W roku 2011 z powodzeniem zakończył certyfikację Six Sigma MBB w BMGI.

MACIEJ DYLĄG – Specjalista ds. planowania logistycznego, MAN Trucks Sp. z o.o. - Lider strategicznych projektów logistycznych w MAN Trucks Niepołomice.
Jako certyfikowany Green Belt – Six Sigma – w praktyce projektowej wykorzystuje metodykę DMAIC, kierując się zasadą „liczby, dane, fakty".
W MAN zdobył bogate doświadczenia analityczne współtworząc kompleksowe narzędzie dynamicznie zarządzające obciążeniem pracowników w oparciu o analizy MTM. Jako planer logistyczny aktywnie prowadzi workshopy z pracownikami w oparciu o narzędzia Lean. Propagator ergonomii jako nieodłącznego elementu planowania procesów produkcyjnych i logistycznych.

WOJCIECH SZREMSKI - Kierownik PMO, EUROBANK S. A. - Posiada kilkuletnie doświadczenie w obszarze jakości, optymalizacji procesów oraz wdrażaniu kultury ciągłego doskonalenia.
Przeprowadził kilkadziesiąt projektów optymalizacyjnych, głównie w branży finansowej. Obecnie zarządza biurem projektów w eurobanku.

LUCJAN KORNICKI - Partner Zarządzający, OpEx Group - Zdobywał wiedzę i doświadczenie współpracując z najlepszymi ekspertami w dziedzinie lean management, m.in. Jamesem P. Womack’iem, Danielem T. Jones’em czy Johnem Shook’iem.
Nawiązał współpracę z firmą Staufen, dla której realizował projekty doradcze w Niemczech, Stanach Zjednoczonych, Finlandii, Portugalii i Polsce. Kolejnym wyzwaniem było zbudowanie polskiego oddziału firmy Staufen we Wrocławiu, którego był prezesem w latach 2007 – 2013.
W tym czasie realizował projekty szkoleniowe i doradcze m.in. dla takich firm jak MAN Trucks & Busses, Alstom, Recaro, BZWBK, Zelmer i wielu innych. Od stycznia 2014 roku partner zarządzający OpEx Group, specjalizujący się w zagadnieniach Lean Management, w szczególności Shopfloor Management, projektowanie fabryk i linii zorientowanych na przepływ, optymalizacja logistyki wewnętrznej i magazynu, mapowanie i projektowanie strumieni wartości.

Szkolenia o podobnej tematyce