14 Godzin, 2 Dni

Dobór sprzętu kontrolno-pomiarowego i projektowanie sprawdzianów funkcjonalnych do kontroli geometrii wyrobów

Cena do ustalenia
więcej terminów () mniej terminów
  • Uczestnik dowie się:
    • Jakie parametry opisują jakość i skuteczność sprzętu kontrolno-pomiarowego
    • Jakie są zasady i kryteria doboru sprzętu kontrolno-pomiarowego
    • Jakie normy i dokumenty powiązane są z tematyką projektowania sprawdzianów funkcjonalnych

    Uczestnik nauczy się:
    • Dobierać sprzęt kontrolno-pomiarowy do pasma tolerancji oraz do szumu procesu
    • Dobierać sprzęt kontrolno-pomiarowy do weryfikacji wyrobów przed SOP i po SOP
    • Stosowania szybkich metod oceny jakości systemów pomiarowych
    • Obliczać wymiary nominalne sprawdzianów funkcjonalnych
    • Dobierać tolerancje dla sprawdzianów funkcjonalnych
    • Projektować sprawdziany kształtu
    • Projektować sprawdziany położenia
    • Unikać błędów projektowych

  • Program:
    • Wprowadzenie
    • Źródła informacji dotyczące tematyki szkolenia
    • Przegląd norm
    • Cechy idealnego sprzętu pomiarowego
    • Krótki przegląd podstawowych terminów używanych podczas szkolenia
    • Dobór jako pierwszy etap nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym
    • Pomiar a kontrola - różnice w podejściu do doboru i projektowania
    • System pomiarowy i wpływające na niego czynniki
    • Kryteria doboru sprzętu kontrolno-pomiarowego (czas, koszty, "jakość", zasoby ludzkie i inne)
    • "Trójkąt bermudzki projektów" a projektowanie, walidacja i implementacja sprzętu kontrolno-pomiarowego
    • Wymagania normy ISOSkontaktuj się z nami za pomocą formularza na tej stronieczyli zasady orzekania o zgodności / niezgodności wyrobów
    • Zasady doboru sprzętu kontrolno-pomiarowego (wg tolerancji oraz wg "szumu" procesu)
    • Przegląd wskaźników opisujących "jakość" systemu pomiarowego
    • Rozdzielczość przyrządu a dokładność przyrządu
    • Dokładność przyrządu a dokładność pomiaru
    • Najszybsze metody sprawdzania "jakości" systemu pomiarowego
    • CMM a sprawdziany funkcjonalne - porównanie kosztów, zalet i wad
    • Pomiary przed i po SOP - różnice w podejściu do doboru
    • Aspekty pracy zespołowej i umiejętności personelu w doborze
    • Eliminacja wąskich gardeł przez odpowiednie planowanie i dobór
    • Wymagania rysunkowe a możliwości pomiaru czyli współpraca konstruktor -metrolog
    • Skąd się biorą różnice w wynikach pomiarowych pomiędzy dostawcą a klientem i jak ich unikać?
    • Zasady dobru sprzętu kontrolno-pomiarowego dla charakterystyk specjalnych
    • Wpływ "jakości" procesu pomiarowego na wskaźniki Pp/Ppk, Cp/Cpk procesów
    • Reguły dot. weryfikacji zasady powłoki

    • Jak modyfikatory tolerancji wpływają na dobór?
    • Pomiary i weryfikacja części niesztywnych
    • Wirtualna granica maksimum materiału jako wstęp do projektowania sprawdzianów funkcjonalnych
    • Wałeczki pomiarowe i płytki wzorcowe jako najprostsze sprawdziany funkcjonalne
    • Sprawdziany kształtu
    • Symulatory baz
    • Sprawdziany położenia
    • Obliczanie wymiarów elementów sprawdzających
    • Tolerancje wykonania elementów sprawdzających
    • Jak modyfikatory tolerancji wpływają na projektowanie?
    • Wady zastosowania domniemania zasady maksimum materiału
    • Materiały, naddatki na zużycie, Poka Yoke, KIS i inne
    • Sprawdziany i dedykowane przyrządy pomiarowe - wady i pułapki czyli czego unikać
    • Tolerancje dla części ruchomych w sprawdzianach
    • Wskazówki dot. użytkowania sprawdzianów i dedykowanych przyrządów pomiarowych
    • Podsumowanie

    Ćwiczenia i przykłady:
    • Określanie cech idealnego sprzętu pomiarowego
    • Określanie kryteriów planowania sprzętu kontrolno-pomiarowego do SOP i po SOP
    • Dobór metod i strategii pomiarowych do wybranych charakterystyk rysunkowych
    • Problem wybranego dedykowanego urządzenia pomiarowego - studium przypadku
    • Dobór właściwego przyrządu pomiarowego do wybranej charakterystyki dla części niesztywnej
    • Projektowanie sprawdzianów funkcjonalnych (kształtu oraz położenia)
    • Tworzenie instrukcji pomiarowej do opisu realizacji wybranego pomiaru

  • Certyfikat Uczestnictwa w szkoleniu - TQMsoft

  • wykład i ćwiczenia

  • • Pracownicy laboratoriów i izb pomiarowych
    • Inżynierowie metrolodzy, inżynierowie pomiaru
    • Kontrolerzy i inspektorzy jakości
    • Kontrolerzy dostaw
    • Inżynierowie rozwoju dostawców
    • Inżynierowie procesu
    • Inżynierowie jakości
    • Pracownicy narzędziowni
    • Inżynierowie produktu
    • Inżynierowie i kierownicy projektu
    • Wszyscy którzy generują, analizują i przetwarzają dane pomiarowe

  • 0 PLN + 23% VAT za szkolenie

  • ----

Trener TQMsoft

Szkolenia o podobnej tematyce